Линия для производства профнастила С44 предназначена для высокоточного выпуска несущего трапециевидного профиля, применяемого в строительстве перекрытий, настилов и конструкций повышенной жесткости. Конструкция комплекса оптимизирована под формование глубокого профиля с гарантированным соблюдением геометрии, что обеспечивает устойчивость, прочность и стабильное качество продукции при работе на высокопроизводительных режимах. Усиленная рама, прецизионные формующие клети и точная система подачи металла позволяют стабильно выпускать профнастил С44 из рулонной стали различной толщины.
Линия для производства профлиста С44 оснащена современной системой автоматизированного управления на базе ПЛК с сенсорной панелью оператора. Интеллектуальное программное обеспечение обеспечивает гибкую настройку параметров формовки, автоматическую коррекцию ключевых технологических параметров и стабильность процесса на всех этапах. Оператор получает удобный доступ к режимам работы, системе диагностики и мониторингу состояния оборудования. Сокращение времени на перенастройку, уменьшение отходов и повышение точности прокатки напрямую увеличивают общую эффективность линии.
Линия холодной формовки профнастила С44 дает производителям стратегическое преимущество благодаря выпуску востребованного несущего профиля, применяемого в межэтажных перекрытиях, настилах под кровельные системы, несъемной опалубке и конструкциях, требующих повышенной жесткости. Производственный потенциал линии может быть значительно расширен за счёт интеграции дополнительных опций — систем автоматической резки, укладчиков, пакетировочных комплексов. Это позволяет адаптировать оборудование под конкретные производственные задачи и существенно повысить рентабельность предприятия.
Комплектация линии
- Разматыватель рулона — обеспечивает стабильную подачу металла на формовочную секцию.
- Формовочная машина с узлом предварительной резки (электропривод) — формирует профиль
- Гидравлические гильотинные ножницы — гарантируют ровный и аккуратный край каждого листа.
- Гидравлическая насосная станция — надёжный источник давления для всех исполнительных механизмов.
- Промышленный пульт управления — удобное управление всеми узлами линии, настройка параметров и контроль работы оборудования.
Опции автоматизации
- Автоматический пакетировщик 6 м, 9 м, 12 м
- Автоматический пакетировщик 6 м, 9 м, 12 м (с боковой выгрузкой)
Опции разматывателей
- Двухопорный разматыватель 5 т
- Консольный разматыватель с грузоподъемной тележкой 7/10/15 т
Фото оборудования в экспортной комплектации
Чертеж профнастила
Различия базовой и экспортной комплектации станков
Качество болтовых соединений и толщина металла во вставках для крепления клетей. Толщина стенки в станках базовой комплектации 14 мм, толщина стенки станков в экспортном исполнении 20 мм.
Для экспортной комплектации валы изготавливаются цельными, из хромированной стали. В базовой комплектации валы полые, их материал гораздо менее устойчив к коррозии.
При заказе экспортной версии станка все распорки изготавливаются из толстых прутьев, окрашенных коррозионностойкой краской. Данная мера надёжно предотвращает систему валов от расстройки.
На фотографиях изображены приводные цепи и шестерни только что изготовленных на заводе и готовых к отправке станков одной модели. Их состояние наглядно демонстрирует отношение к результату при работе на внутренний рынок, и для поставок станков за рубеж. Ширина цепи для станков в экспортной комплектации составляет не менее 1 дюйма.
Валы станков в экспортном исполнении комплектуются трубчатыми вставками, которые предотвращают расстройку валов.
При заказе оборудования можно существенно повысить надёжность, заменив стандартные подшипники на Харбинские, либо подшипники марки SKF. Стандартные электрические и электронные компоненты возможно заменить на более качественные производства Тайвань. Электродвигатели возможно заменить на агрегаты марки Siemens, либо Шанхайского производства.
Тестирование аналогичного оборудования на заводе-изготовителе
