Линия для производства профнастила НС44+С20 объединяет в одном оборудовании возможности выпуска двух востребованных профилей — несущего НС44 и универсального стенового С20. Такое сочетание позволяет производителю одновременно обслуживать сегменты строительства, требующие повышенной прочности (настилы, перекрытия, опалубочные системы), и рынок стеновых панелей для фасадов, ограждающих конструкций и легких строительных решений. Конструкция линии предусматривает общий разматыватель и раздельные формующие клети для каждого профиля, что обеспечивает быстрый переход между НС44 и С20 без переналадки, точное соблюдение геометрии и стабильное качество продукции на всех режимах формовки.
Линия для производства профлиста НС44+С20 управляется современной автоматизированной системой на базе программируемого логического контроллера с сенсорной панелью оператора. Интеллектуальная система управления предоставляет мгновенный выбор программы прокатки, оптимизирует параметры формовки под конкретный профиль и автоматически поддерживает технологическую стабильность. Быстрое переключение режимов снижает производственные паузы, уменьшает потери металла и повышает общую эффективность линии. Встроенные диагностические алгоритмы и система контроля параметров повышают надежность оборудования и упрощают обслуживание.
Линия холодной формовки профнастила НС44+С20 дает производителю значимое конкурентное преимущество за счет возможности работы сразу в двух востребованных направлениях. Несущий профиль НС44 применяется в перекрытиях, настилах, конструкциях повышенной жесткости и несъемной опалубке. Профиль С20 широко используется в фасадных системах, стеновых панелях, ограждениях, бытовых и хозяйственных постройках. Производственный потенциал линии может быть дополнительно усилен установкой опциональных модулей — систем автоматической резки, укладки, пакетирования или узлов быстрой смены инструмента, что позволяет адаптировать комплекс под индивидуальные требования конкретного предприятия и повысить его эксплуатационную эффективность.
Комплектация линии
- Разматыватель рулона — обеспечивает стабильную подачу металла на формовочную секцию.
- Формовочная машина с узлом предварительной резки (электропривод) — формирует профиль
- Гидравлические гильотинные ножницы — гарантируют ровный и аккуратный край каждого листа.
- Гидравлическая насосная станция — надёжный источник давления для всех исполнительных механизмов.
- Промышленный пульт управления — удобное управление всеми узлами линии, настройка параметров и контроль работы оборудования.
Опции автоматизации
- Автоматический пакетировщик 6 м, 9 м, 12 м
- Автоматический пакетировщик 6 м, 9 м, 12 м (с боковой выгрузкой)
Опции разматывателей
- Двухопорный разматыватель 5 т
- Консольный разматыватель с грузоподъемной тележкой 7/10/15 т
Фото оборудования в экспортной комплектации

Чертеж профнастила


Различия базовой и экспортной комплектации станков
Качество болтовых соединений и толщина металла во вставках для крепления клетей. К примеру, толщина стенки в станках профиля С10 базовой комплектации 14 мм, толщина стенки станков в экспортном исполнении 20 мм
Для экспортной комплектации валы изготавливаются цельными, из хромированной стали. В базовой комплектации валы полые, их материал гораздо менее устойчив к коррозии.
При заказе экспортной версии станка все распорки изготавливаются из толстых прутьев, окрашенных коррозионностойкой краской. Данная мера надёжно предотвращает систему валов от расстройки.
На фотографиях изображены приводные цепи и шестерни только что изготовленных на заводе и готовых к отправке станков одной модели. Их состояние наглядно демонстрирует отношение к результату при работе на внутренний рынок, и для поставок станков за рубеж. Ширина цепи для станков в экспортной комплектации составляет не менее 1 дюйма.
Валы станков в экспортном исполнении комплектуются трубчатыми вставками, которые предотвращают расстройку валов
При заказе оборудования можно существенно повысить надёжность, заменив стандартные подшипники на Харбинские, либо подшипники марки SKF. Стандартные электрические и электронные компоненты возможно заменить на более качественные производства Тайвань. Электродвигатели возможно заменить на агрегаты марки Siemens, либо Шанхайского производства.
Тестирование аналогичного оборудования на заводе-изготовителе
