Линия для производства профнастила Н-206 осуществляет непрерывный контролируемый процесс формования разматывающейся из катушки полосы металла через ряд контурных валков. В процессе производства металлическая лента, разматываемая из катушки, последовательно проходит через систему профилирующих валков, которые за один проход придают материалу нужную форму. Технология отличается точностью и эффективностью, позволяя работать с различными видами сталей, включая окрашенные или лакированные материалы.
Линия гибки профнастила Н-206 в стандартной сборке включает разматыватель для подачи металлической полосы, ряды клетей формовочных роликов и отрезной пресс для резки профиля нужной длины. Холодное профилирование обеспечивает значительную экономию средств, что особенно характерно для крупномасштабных заказов. Точность обработки устраняет необходимость во вторичных операциях. Процесс создает минимальное количество отходов. Эффективность и скорость профилирования способствуют сокращению сроков выполнения заказов для соблюдения производственных графиков и удовлетворения запросов клиентов.
Линия металлопрофилирования профнастила Н-206 производит профили высокой прочности и структурной целостности благодаря технологии холодной формовки, сохраняющей исходные свойства материала. Это делает продукцию пригодной для промышленных задач, требующих долговечности и высокой несущей способности.
Комплектация линии
- Разматыватель рулона — обеспечивает стабильную подачу металла на формовочную секцию.
- Формовочная машина с узлом предварительной резки (электропривод) — формирует профиль
- Гидравлические гильотинные ножницы — гарантируют ровный и аккуратный край каждого листа.
- Гидравлическая насосная станция — надёжный источник давления для всех исполнительных механизмов.
- Промышленный пульт управления — удобное управление всеми узлами линии, настройка параметров и контроль работы оборудования.
Опции автоматизации
- Автоматический пакетировщик 6 м, 9 м, 12 м
- Автоматический пакетировщик 6 м, 9 м, 12 м (с боковой выгрузкой)
Опции разматывателей
- Двухопорный разматыватель 5 т
- Консольный разматыватель с грузоподъемной тележкой 7/10/15 т
Фото оборудования в экспортной комплектации
Чертеж профиля
Различия базовой и экспортной комплектации станков
Качество болтовых соединений и толщина металла во вставках для крепления клетей. Толщина стенки в станках базовой комплектации составляет 14 мм, толщина стенки станков в экспортном исполнении – 20 мм.
Для экспортной комплектации валы изготавливаются цельными из хромированной стали. В базовой комплектации валы полые, их материал гораздо менее устойчив к коррозии.
При заказе экспортной версии станка все распорки изготавливаются из толстых прутьев, покрытых коррозионностойкой краской. Данная мера надежно предотвращает расстройку системы валов.
На фотографиях изображены приводные цепи и шестерни только что изготовленных на заводе и готовых к отправке станков одной модели. Их состояние наглядно демонстрирует отношение к результату при работе на внутренний рынок и для поставок станков за рубеж. Ширина цепи для станков в экспортной комплектации составляет не менее 1 дюйма.
Валы станков в экспортном исполнении комплектуются трубчатыми вставками, которые предотвращают расстройку валов
При заказе оборудования можно существенно повысить надежность, заменив стандартные подшипники на харбинские либо подшипники марки SKF. Стандартные электрические и электронные компоненты можно заменить на более качественные производства Тайвань. Электродвигатели можно заменить на агрегаты марки Siemens либо шанхайского производства.
Наше видео о выборе данных станков
