Линия для производства профнастила С21+СН35 объединяет выпуск двух востребованных типов профиля — несущего НС35 и универсального стенового С21, что обеспечивает производителю высокую гибкость и возможность работы сразу в нескольких сегментах строительного рынка. Конструкция комплекса включает общий разматыватель и раздельные формующие секции для каждого профиля, благодаря чему переход между НС35 и С21 осуществляется без переналадки оборудования. Это гарантирует точную геометрию профиля, стабильное качество формовки и высокую производительность при работе на любых режимах.
Линия для производства профлиста С21+СН35 оснащена современной автоматизированной системой управления на базе программируемого логического контроллера с сенсорной панелью оператора. Интеллектуальная система позволяет мгновенно переключаться между программами прокатки, автоматически регулирует параметры формовки и обеспечивает стабильность технологического процесса. Быстрое изменение режимов сокращает простои, минимизирует расход металла и повышает общую эффективность оборудования. Встроенные алгоритмы диагностики и контроля параметров делают работу оператора проще и повышают надежность комплекса.
Линия холодной формовки профнастила С21+СН35 предоставляет производителям стратегическое преимущество за счет сочетания несущего профиля для перекрытий, настилов и элементов повышенной жесткости, а также универсального профиля С21, применяемого в фасадных системах, стеновых панелях, ограждениях, навесах и легких конструкциях. Дополнительные опции — автоматическая резка, укладка, пакетирование — позволяют адаптировать линию под индивидуальные производственные задачи и значительно расширяют ее функциональные возможности.
Комплектация линии
- Разматыватель рулона — обеспечивает стабильную подачу металла на формовочную секцию.
- Формовочная машина с узлом предварительной резки (электропривод) — формирует профиль
- Гидравлические гильотинные ножницы — гарантируют ровный и аккуратный край каждого листа.
- Гидравлическая насосная станция — надёжный источник давления для всех исполнительных механизмов.
- Промышленный пульт управления — удобное управление всеми узлами линии, настройка параметров и контроль работы оборудования.
Опции автоматизации
- Автоматический пакетировщик 6 м, 9 м, 12 м
- Автоматический пакетировщик 6 м, 9 м, 12 м (с боковой выгрузкой)
Опции разматывателей
- Двухопорный разматыватель 5 т
- Консольный разматыватель с грузоподъемной тележкой 7/10/15 т
Фото оборудования в экспортной комплектации
Чертеж профиля
Различия базовой и экспортной комплектации станков
Качество болтовых соединений и толщина металла во вставках для крепления клетей. К примеру, толщина стенки в станках профиля С10 базовой комплектации 14 мм, толщина стенки станков в экспортном исполнении 20 мм
Для экспортной комплектации валы изготавливаются цельными, из хромированной стали. В базовой комплектации валы полые, их материал гораздо менее устойчив к коррозии.
При заказе экспортной версии станка все распорки изготавливаются из толстых прутьев, окрашенных коррозионностойкой краской. Данная мера надёжно предотвращает систему валов от расстройки.
На фотографиях изображены приводные цепи и шестерни только что изготовленных на заводе и готовых к отправке станков одной модели. Их состояние наглядно демонстрирует отношение к результату при работе на внутренний рынок, и для поставок станков за рубеж. Ширина цепи для станков в экспортной комплектации составляет не менее 1 дюйма.
Валы станков в экспортном исполнении комплектуются трубчатыми вставками, которые предотвращают расстройку валов
При заказе оборудования можно существенно повысить надёжность, заменив стандартные подшипники на Харбинские, либо подшипники марки SKF. Стандартные электрические и электронные компоненты возможно заменить на более качественные производства Тайвань. Электродвигатели возможно заменить на агрегаты марки Siemens, либо Шанхайского производства.
Тестирование оборудования на заводе-изготовителе
