Станок для производства кровельного профлиста – это промышленная машина, которая изготавливает популярный строительный материал методом холодного продавливания, что является одним из самых экономичных вариантов обработки металла. Готовая продукция широко используется для кровли крыш, как промышленных, так и хозяйственных или жилых зданий, поэтому такое оборудование постоянно востребовано и быстро себя окупает.
Металлогибочная машина для производства кровельного профлиста работает с листовой сталью, которая разматывается в операционную зону из рулона, устанавливаемого на фидер. В базовой поставке этот фидер механический, но по запросу изделие может быть укомплектовано разматывателем с гидравликой и вспомогательной тележкой для погрузки. В зоне обработки полотно подвергается последовательному продавливанию роликов с разной геометрией поверхностей, рассчитанной на то, что к концу линии геометрия сечения листа будет полностью готовой. Ролики крепятся на валах, валы установлены в клетях и приводятся во вращение с помощью системы прочных цепных передач. На выходе из операционной зоны лист ждёт вертикальная гильотина, которая приводится в действие с помощью двух гидравлических цилиндров, что дает ей не только мощность, но и плавность хода. Лезвие изготовлено из прочной японской стали, его нижняя кромка точно повторяет линию сечения стального листа, что в совокупности с равномерно распределяемым давлением предотвращает перекосы или иные деформации.
Оборудование для гибки кровельного профлиста оснащается электронной системой управления – программируемый логический контроллер, в задачу которого входит точное управление двигательной системой. Система управления может быть расширена за счет установки операционного экрана с интерфейсом «человек-машина», производителя экрана тоже можно выбрать. Типовые функции экрана позволят упростить порядок управления за счет графической наглядности процессов, возможности пошагово создавать программы с помощью всплывающих окон, записывать программы в память, диагностировать возможные неисправности с выводом проблемы на экран.
Комплектация линии
- Разматыватель рулона — обеспечивает стабильную подачу металла на формовочную секцию.
- Формовочная машина с узлом предварительной резки (электропривод) — формирует профиль
- Гидравлические гильотинные ножницы — гарантируют ровный и аккуратный край каждого листа.
- Гидравлическая насосная станция — надёжный источник давления для всех исполнительных механизмов.
- Промышленный пульт управления — удобное управление всеми узлами линии, настройка параметров и контроль работы оборудования.
Опции автоматизации
- Автоматический пакетировщик 6 м, 9 м, 12 м
- Автоматический пакетировщик 6 м, 9 м, 12 м (с боковой выгрузкой)
Опции разматывателей
- Двухопорный разматыватель 5 т
- Консольный разматыватель с грузоподъемной тележкой 7/10/15 т
Различия базовой и экспортной комплектации станков
Качество болтовых соединений и толщина металла во вставках для крепления клетей. Толщина стенки в станках базовой комплектации 14 мм, толщина стенки станков в экспортном исполнении 20 мм.
Для экспортной комплектации валы изготавливаются цельными, из хромированной стали. В базовой комплектации валы полые, их материал гораздо менее устойчив к коррозии.
При заказе экспортной версии станка все распорки изготавливаются из толстых прутьев, окрашенных коррозионностойкой краской. Данная мера надёжно предотвращает систему валов от расстройки.
На фотографиях изображены приводные цепи и шестерни только что изготовленных на заводе и готовых к отправке станков одной модели. Их состояние наглядно демонстрирует отношение к результату при работе на внутренний рынок, и для поставок станков за рубеж. Ширина цепи для станков в экспортной комплектации составляет не менее 1 дюйма.
Валы станков в экспортном исполнении комплектуются трубчатыми вставками, которые предотвращают расстройку валов.
Возможность дополнительного покрытия вальцов хромом и полировки
При заказе оборудования можно существенно повысить надёжность, заменив стандартные подшипники на подшипники SKF. Стандартные электрические и электронные компоненты возможно заменить на более качественные производства Тайвань. Электродвигатели возможно заменить на агрегаты марки Siemens.
Возможно укомплектовать механизмом для быстрой регулировки вальцов
Наше видео о выборе данных станков
