Линия для производства профнастила С8+С10 объединяет в одном комплексе возможности выпуска двух самых востребованных универсальных профилей, обеспечивая производителям высокую гибкость и стабильную производительность без затрат на частую переналадку. Конструкция с единым разматывающим устройством дает возможность последовательно изготавливать стеновой профиль С8, применяемый в облицовочных и ограждающих системах, а также более жесткий профиль С10, востребованный в кровельных покрытиях, навесах и легких конструкциях. Каждый ярус оснащен отдельными формующими клетями, которые гарантируют точную геометрию профиля и неизменно высокое качество готовой продукции даже на повышенных скоростях формовки.
Линия для производства профнастила С8+С10 оснащена современной системой управления на базе ПЛК с сенсорной панелью оператора, что обеспечивает удобство работы и оперативную смену производственных режимов. Интеллектуальное программное обеспечение позволяет мгновенно переключаться между программами прокатки, сокращая простои и снижая расход материала за счет точной настройки параметров формовки. Автоматизированный контроль технологических режимов и встроенные средства диагностики обеспечивают стабильную работу оборудования и упрощают обслуживание.
Линия для производства профлиста С8+С10 предоставляет предприятиям широкие возможности для расширения ассортимента и повышения эффективности производства. Профили С8 и С10 активно используются в системах ограждений, фасадных панелях, кровельных конструкциях, хозяйственных постройках и легких металлических каркасах. Функциональность оборудования может быть увеличена за счет интеграции дополнительных модулей — систем автоматической резки, укладки и пакетирования, что позволяет адаптировать линию под конкретные производственные задачи и значительно повысить ее общую производительность.
Комплектация линии
- Разматыватель рулона — обеспечивает стабильную подачу металла на формовочную секцию.
- Формовочная машина с узлом предварительной резки (электропривод) — формирует профиль
- Гидравлические гильотинные ножницы — гарантируют ровный и аккуратный край каждого листа.
- Гидравлическая насосная станция — надёжный источник давления для всех исполнительных механизмов.
- Промышленный пульт управления — удобное управление всеми узлами линии, настройка параметров и контроль работы оборудования.
Опции автоматизации
- Автоматический пакетировщик 6 м, 9 м, 12 м
- Автоматический пакетировщик 6 м, 9 м, 12 м (с боковой выгрузкой)
Опции разматывателей
- Двухопорный разматыватель 5 т
- Консольный разматыватель с грузоподъемной тележкой 7/10/15 т
Фото оборудования в экспортной комплектации
Чертеж профнастила
Различия базовой и экспортной комплектации станков
Качество болтовых соединений и толщина металла во вставках для крепления клетей. К примеру, толщина стенки в станках профиля С10 базовой комплектации 14 мм, толщина стенки станков в экспортном исполнении 20 мм
Для экспортной комплектации валы изготавливаются цельными, из хромированной стали. В базовой комплектации валы полые, их материал гораздо менее устойчив к коррозии.
При заказе экспортной версии станка все распорки изготавливаются из толстых прутьев, окрашенных коррозионностойкой краской. Данная мера надёжно предотвращает систему валов от расстройки.
На фотографиях изображены приводные цепи и шестерни только что изготовленных на заводе и готовых к отправке станков одной модели. Их состояние наглядно демонстрирует отношение к результату при работе на внутренний рынок, и для поставок станков за рубеж. Ширина цепи для станков в экспортной комплектации составляет не менее 1 дюйма.
Валы станков в экспортном исполнении комплектуются трубчатыми вставками, которые предотвращают расстройку валов
При заказе оборудования можно существенно повысить надёжность, заменив стандартные подшипники на Харбинские, либо подшипники марки SKF. Стандартные электрические и электронные компоненты возможно заменить на более качественные производства Тайвань. Электродвигатели возможно заменить на агрегаты марки Siemens, либо Шанхайского производства.
Видео о выборе данных станков
