Линия для производства профнастила С10+С15 объединяет в одном комплексе высокий потенциал выпуска как кровельных, так и универсальных стеновых профилей, обеспечивая производителям гибкость и повышенную отдачу от производственной площадки. Конструкция линии с общим разматывающим устройством позволяет оперативно переключаться между выпуском профиля С10, востребованного в кровельных системах и легких ограждающих конструкциях, и профиля С15, применяемого в стеновых панелях, хозяйственных постройках и универсальных каркасных решениях. Каждый ярус оснащен собственными формующими клетями, что гарантирует стабильную геометрию профиля, высокую точность прокатки и качественную поверхность готового изделия даже на повышенных скоростях.
Линия для производства профнастила С10+С15 управляется интегрированной системой на базе ПЛК с современной сенсорной панелью оператора. Интеллектуальная система управления обеспечивает моментальный выбор программы для соответствующего профиля, что уменьшает технологические паузы, минимизирует отходы и позволяет эффективно расходовать металл при изменении производственных задач. Автоматизированная диагностика и система контроля параметров формовки гарантируют стабильность процесса и удобство работы оператора.
Линия холодной формовки профнастила С10+С15 предоставляет производителям значимое конкурентное преимущество благодаря расширенному диапазону выпускаемой продукции и оптимизации загрузки оборудования. Получаемые профили идеально подходят для кровельных покрытий, стеновых панелей, навесов, ограждений и элементов легких металлоконструкций. Производственный потенциал линии может быть дополнительно повышен установкой опций — системой автоматической резки и укладчиками обеспечивая максимальную адаптацию под конкретные требования заказчика.
Комплектация линии
- Разматыватель рулона — обеспечивает стабильную подачу металла на формовочную секцию.
- Формовочная машина с узлом предварительной резки (электропривод) — формирует профиль
- Гидравлические гильотинные ножницы — гарантируют ровный и аккуратный край каждого листа.
- Гидравлическая насосная станция — надёжный источник давления для всех исполнительных механизмов.
- Промышленный пульт управления — удобное управление всеми узлами линии, настройка параметров и контроль работы оборудования.
Опции автоматизации
- Автоматический пакетировщик 6 м, 9 м, 12 м
- Автоматический пакетировщик 6 м, 9 м, 12 м (с боковой выгрузкой)
Опции разматывателей
- Двухопорный разматыватель 5 т
- Консольный разматыватель с грузоподъемной тележкой 7/10/15 т
Фото оборудования в экспортной комплектации
Чертеж профнастила
Различия базовой и экспортной комплектации станков
Качество болтовых соединений и толщина металла во вставках для крепления клетей. К примеру, толщина стенки в станках профиля С10 базовой комплектации 14 мм, толщина стенки станков в экспортном исполнении 20 мм
Для экспортной комплектации валы изготавливаются цельными, из хромированной стали. В базовой комплектации валы полые, их материал гораздо менее устойчив к коррозии.
При заказе экспортной версии станка все распорки изготавливаются из толстых прутьев, окрашенных коррозионностойкой краской. Данная мера надёжно предотвращает систему валов от расстройки.
На фотографиях изображены приводные цепи и шестерни только что изготовленных на заводе и готовых к отправке станков одной модели. Их состояние наглядно демонстрирует отношение к результату при работе на внутренний рынок, и для поставок станков за рубеж. Ширина цепи для станков в экспортной комплектации составляет не менее 1 дюйма.
Валы станков в экспортном исполнении комплектуются трубчатыми вставками, которые предотвращают расстройку валов
При заказе оборудования можно существенно повысить надёжность, заменив стандартные подшипники на Харбинские, либо подшипники марки SKF. Стандартные электрические и электронные компоненты возможно заменить на более качественные производства Тайвань. Электродвигатели возможно заменить на агрегаты марки Siemens, либо Шанхайского производства.
Видео о выборе данных станков
