Машина для производства металлочерепицы Валенсия работает по технологии холодной пластической формовки разматывающегося рулонного металла, и классифицируется, как стационарный программируемый электрогидравлический металлогибочный станок, который служит для непрерывно-поточного выпуска указанного стройматериала крупными партиями.
Линия для производства металлочерепицы Валенсия проста в освоении и надежна в работе. Суть технологии заключается в том, что разматывающаяся сталь после выравнивания подается в формующие клети. Каждая клеть имеет идентичную структуру, отличаясь только в геометрии формующих прессов. Каждая предыдущая клеть подготавливает полотно к воздействию последующей до тех пор, пока сечение полотна не будет полностью готово. По готовности заготовка отрезается на заданную длину вертикальным лезвием, режущая кромка которого повторяет геометрию сечения профиля. Лезвие имеет распределенную нагрузку, поэтому рез точный, без заусениц.
Станок для производства металлочерепицы Валенсия эффективно управляет своими приводными устройствами благодаря наличию программируемого логического контроллера с высокоскоростной связью с исполнительными системами. Возможности PLC расширены благодаря цветному сенсорному ЖК-экрану, где в окна интерфейса «человек-машина» легко вводить все исходные параметры цикла (длину и скорость можно менять без остановки станка). Компьютер обладает функцией диагностики технического состояния машины (тоже отображается на экране), может сам принять решение о полной остановке станка или о включении аварийной сигнализации. Оператор может сам отключить станок путем нажатия легкодоступной кнопки аварийного отключения.
Чертеж профиля
Различия базовой и экспортной комплектации станков
Качество болтовых соединений и толщина металла во вставках для крепления клетей. Толщина стенки в станках базовой комплектации 14 мм, толщина стенки станков в экспортном исполнении 20 мм.
Для экспортной комплектации валы изготавливаются цельными, из хромированной стали. В базовой комплектации валы полые, их материал гораздо менее устойчив к коррозии.
При заказе экспортной версии станка все распорки изготавливаются из толстых прутьев, окрашенных коррозионностойкой краской. Данная мера надёжно предотвращает систему валов от расстройки.
На фотографиях изображены приводные цепи и шестерни только что изготовленных на заводе и готовых к отправке станков одной модели. Их состояние наглядно демонстрирует отношение к результату при работе на внутренний рынок, и для поставок станков за рубеж. Ширина цепи для станков в экспортной комплектации составляет не менее 1 дюйма.
Валы станков в экспортном исполнении комплектуются трубчатыми вставками, которые предотвращают расстройку валов.
При заказе оборудования можно существенно повысить надёжность, заменив стандартные подшипники на подшипники SKF. Стандартные электрические и электронные компоненты возможно заменить на более качественные производства Тайвань. Электродвигатели возможно заменить на агрегаты марки Siemens.
Видео о выборе данных станков
