Линия для производства металлочерепицы CZFM-Monterey – это автоматическая профилегибочная система, которая играет важную роль в строительной отрасли и используется в производстве популярного кровельного материала. При замене оснастки линия может производить другие виды металлочерепицы и профнастила. Листы металлочерепицы Monterey могут быть изготовлены в широком диапазоне толщин, цветов и материалов, соответствующих запросам клиентов.
Линия для гибки металлочерепицы CZFM-Monterey осуществляет прокат материала через операционную зону, где последовательно расположены клети с матричными валками. Полотно подается путем разматывания из рулона, установленного на однокатушечной станции. По запросу возможна установка других видов разматывателя – приводного, гидравлического, двухкатушечного. Материал автоматически зажимается и проходит через валки с металлическими профилями, которые постепенно продавливают его. Оборудование оснащено системой автоматической резки на заданные длины и сигнализацией предварительной резки.
Линия для профилирования металлочерепицы CZFM-Monterey обеспечивает экономию времени и средств по сравнению с другими методами формовки металла. Данная технология требует минимального расхода материала и инструментов, а также отличается энергоэффективностью, так как не требует нагрева для работы. По запросу многие компоненты линии (энкодеры, двигатели, панель управления) могут поставляться из Японии, Тайваня и Швейцарии.
Характеристики разматывателя рулонной стали
Грузоподъемность | 5 000 кг |
Внутренний диаметр загружаемого рулона | 480 – 530 мм |
Ширина загружаемого рулона | До 1 250 мм |
Направление вращения размотчика | Размотка, стоп, реверс, с электроприводом |
Характеристики формовочной установки
Диаметр валов | 75 мм (цельнометаллические, хромированные) |
Материал валов | Сталь 45, термообработанная |
Тип привода | Цепной |
Толщина приводных цепей | 1 дюйм |
Толщина обрабатываемой стали | 0,3 – 0,8 мм |
Производительность | 4,0 – 7,0 м/мин |
Количество клетей | 13 шт. |
Мощность главного двигателя | 5,5 кВт |
Мощность гидростанции | 5,5 кВт |
Автоматизированное управление линией | Промышленный пульт управления с цветным сенсорным дисплеем PLC Delta |
Язык программного обеспечения | Русский, английский, китайский |
Тип первичного отрезного устройства | Автоматический, с электроприводом |
Защитная крышка из металлической сетки | В составе оборудования |
Пылезащитная крышка подшипников | В составе оборудования |
Устройство для нанесения полимерной плёнки | В составе оборудования |
Напряжение | 380 В |
Габаритные размеры | 12 500 х 1 600 х 1 500 мм |
Вес | 8 000 кг |
Фото оборудования
Схема оборудования
Чертеж профиля
Различия базовой и экспортной комплектации станков
Качество болтовых соединений и толщина металла во вставках для крепления клетей. Толщина стенки в станках базовой комплектации составляет 14 мм, толщина стенки станков в экспортном исполнении – 20 мм.
Для экспортной комплектации валы изготавливаются цельными из хромированной стали. В базовой комплектации валы полые, их материал гораздо менее устойчив к коррозии.
При заказе экспортной версии станка все распорки изготавливаются из толстых прутьев, покрытых коррозионностойкой краской. Данная мера надежно предотвращает расстройку системы валов.
На фотографиях изображены приводные цепи и шестерни только что изготовленных на заводе и готовых к отправке станков одной модели. Их состояние наглядно демонстрирует отношение к результату при работе на внутренний рынок и для поставок станков за рубеж. Ширина цепи для станков в экспортной комплектации составляет не менее 1 дюйма.
Валы станков в экспортном исполнении комплектуются трубчатыми вставками, которые предотвращают расстройку валов.
При заказе оборудования можно существенно повысить надежность, заменив стандартные подшипники на харбинские либо подшипники марки SKF. Стандартные электрические и электронные компоненты можно заменить на более качественные производства Тайвань. Электродвигатели можно заменить на агрегаты марки Siemens либо шанхайского производства.