Станок для производства металлочерепицы Модерн изготавливает кровельный материал по технологии рулонной гибки стального полотна, которая представляет собой процесс, когда полоса пропускается через клети спаренных продавливающих валков. Станок может производить секции кровли любой требуемой длины.
Профилегибочная машина для производства металлочерепицы Модерн является частью взаимосвязанных элементов линии, он принимает полосу материала из станции разматывания (в базовой комплектации – механическая, то есть втягивание за счет работы клетей). Консольный разматыватель используется в этом производстве из-за простоты в загрузке и разгрузке рулонов. Прокатная линия состоит из ряда клетей, каждая из которых поддерживает пару приводимых в движение шпинделей, несущих формирующие вальцы. Каждая пара валков предназначена для поэтапного создания профиля методом постепенной деформации, при этом толщина металла остается постоянной и равна толщине плоской полосы. Зазор между формовочными поверхностями хромированных валков строго равен толщине материала, поэтому никакая непредвиденная деформация невозможна. Крутящий момент равномерно распределяется между клетями с помощью двухстрочных цепей и зубчатых соединений. Отрезание готовой продукции выполняется летающим лезвием, приводимым в движение с помощью гидравлической станции.
Машина для профилирования металлочерепицы Модерн оснащается системой автоматического управления, в состав которой вошли программируемый логический контроллер для эффективного управления приводами, цветной сенсорный экран с понятным программным интерфейсом, частотный преобразователь для регулирования скоростей, электрические элементы.
Чертеж профиля
Различия базовой и экспортной комплектации станков
Качество болтовых соединений и толщина металла во вставках для крепления клетей. Толщина стенки в станках базовой комплектации 14 мм, толщина стенки станков в экспортном исполнении 20 мм.
Для экспортной комплектации валы изготавливаются цельными, из хромированной стали. В базовой комплектации валы полые, их материал гораздо менее устойчив к коррозии.
При заказе экспортной версии станка все распорки изготавливаются из толстых прутьев, окрашенных коррозионностойкой краской. Данная мера надёжно предотвращает систему валов от расстройки.
На фотографиях изображены приводные цепи и шестерни только что изготовленных на заводе и готовых к отправке станков одной модели. Их состояние наглядно демонстрирует отношение к результату при работе на внутренний рынок, и для поставок станков за рубеж. Ширина цепи для станков в экспортной комплектации составляет не менее 1 дюйма.
Валы станков в экспортном исполнении комплектуются трубчатыми вставками, которые предотвращают расстройку валов.
При заказе оборудования можно существенно повысить надёжность, заменив стандартные подшипники на подшипники SKF. Стандартные электрические и электронные компоненты возможно заменить на более качественные производства Тайвань. Электродвигатели возможно заменить на агрегаты марки Siemens.
Видео о выборе данных станков
