Линия для производства металлочерепицы Дюна – это универсальная профилегибочная машина (достаточно только менять оснастку, выбор оснастки оговаривается), которая способна формировать различные панели из стали / оцинковки / алюминия и материалов с пластиковым покрытием и т.д., необходимых для кровельных / композитных панелей / прогонов и строительных изделий. Но в базовой комплектации она изготавливает строительные панели для кровли жилых и промышленных помещений, имитирующие своим внешним видом натуральную черепицу.
Профилегибочная машина для изготовления металлочерепицы Дюна приводится в действие мощным электродвигателем мощностью 6 кВт с редуктором, а пресс с резаком приводятся в действие отдельным гидравлическим приводом. При эффективной рабочей скорости 4 м/мин за смену можно прокатывать около 10 тонн панелей. Основная полая стальная рама коробчатого сечения спроектирована в соответствии с высокими стандартами, а силовые агрегаты встроены в конструкцию машины. Каждый нижний вал работает в самосмазывающихся подшипниках, и регулируется по вертикали от стопорного вала. Привод с помощью цепной передачи подводится только к валам нижних роликов. Вся оснастка изготовлена из высококачественной стали, закалена и отполирована.
Машина изготавливается по индивидуальному заказу, отталкиваясь от стандартного набора компонентов с добавлением различных опций по желанию: входные направляющие столы, резак для обрезки кромок, выходной конвейер, автоматический укладчик и др.
Профилегибочный стан для формовки металлочерепицы Дюна оснащается программируемым логическим контроллером на выбор от Mitsubishi или Siemens, а также ЖК-монитором и счетчиком партий, и оператор может управлять валками и резкой в ручном или автоматическом режиме. Передовое программное обеспечение позволяет изменять расстояние между запрессовками и длину секции. Каждый раз можно запрограммировать до 20 различных групп длин и деталей. Весь процесс полностью автоматизирован и может легко управляться одним рабочим.
Чертеж профиля
Различия базовой и экспортной комплектации станков
Качество болтовых соединений и толщина металла во вставках для крепления клетей. Толщина стенки в станках базовой комплектации 14 мм, толщина стенки станков в экспортном исполнении 20 мм.
Для экспортной комплектации валы изготавливаются цельными, из хромированной стали. В базовой комплектации валы полые, их материал гораздо менее устойчив к коррозии.
При заказе экспортной версии станка все распорки изготавливаются из толстых прутьев, окрашенных коррозионностойкой краской. Данная мера надёжно предотвращает систему валов от расстройки.
На фотографиях изображены приводные цепи и шестерни только что изготовленных на заводе и готовых к отправке станков одной модели. Их состояние наглядно демонстрирует отношение к результату при работе на внутренний рынок, и для поставок станков за рубеж. Ширина цепи для станков в экспортной комплектации составляет не менее 1 дюйма.
Валы станков в экспортном исполнении комплектуются трубчатыми вставками, которые предотвращают расстройку валов.
При заказе оборудования можно существенно повысить надёжность, заменив стандартные подшипники на подшипники SKF. Стандартные электрические и электронные компоненты возможно заменить на более качественные производства Тайвань. Электродвигатели возможно заменить на агрегаты марки Siemens.
Видео о выборе данных станков
