Линия для производства металлочерепицы Шанхай представляет собой современное высокотехнологическое оборудование для производства основных компонентов, распространенной сейчас, металлической кровли.
Линия состоит из нескольких основных узлов и блоков. На первом этапе проходит подготовительная стадия, которая включает в себя размотку металлической ленты и подачу ее в формовочный узел, для этого используются специальные ролики, входящие в конструкцию стола. Стол изготовлен из фасонного металлопроката с достаточным запасом жесткости.
На следующем этапе металлическая заготовка проходит через направляющие ролики и попадает на участок профилирования. На этом этапе заготовка проходит две технологические операции: профилирование и криволинейное резание. Металлическая лента сначала профилируется до желаемой формы, а затем происходит криволинейное резание, благодаря которому создаются полотна металлочерепицы нужного размера. Формирование профиля черепицы происходит за счет воздействия на нее пуансона и матрицы. Элементы штамповки являются съемными, поэтому на этой модели линии можно производить металлочерепицу любой конфигурации.
Далее металлические полотна проходят процесс подрезки, на котором образцы металлочерепицы длиной 3-5 метров режутся по длине согласно заданного размера, что упрощает последующий процесс монтажа металлочерепицы. После этого металлические полотна перемещаются на участок гибки и изгиба, где создаются все необходимые элементы металлочерепицы – гибы, замки и фальцы. После гибки и изгиба металлочерепица высылается на участок подрезки краев и складирования. Тут образцы металлочерепицы подрезаются по краям, что позволяет исключить излишки и подготовить готовую продукцию к отправке на склад для последующего использования.
Линия для производства металлочерепицы Шанхай обладает высоким уровнем автоматизации и точности. Она способна производить металлическую кровлю различной формы и размера с уникальными характеристиками. Также она обладает особо качественным режущим инструментом, что позволяет получить идеально профилированное, аккуратно и ровное полотно металлочерепицы.
Чертеж профиля
Различия базовой и экспортной комплектации станков
Качество болтовых соединений и толщина металла во вставках для крепления клетей. Толщина стенки в станках базовой комплектации 14 мм, толщина стенки станков в экспортном исполнении 20 мм.
Для экспортной комплектации валы изготавливаются цельными, из хромированной стали. В базовой комплектации валы полые, их материал гораздо менее устойчив к коррозии.
При заказе экспортной версии станка все распорки изготавливаются из толстых прутьев, окрашенных коррозионностойкой краской. Данная мера надёжно предотвращает систему валов от расстройки.
На фотографиях изображены приводные цепи и шестерни только что изготовленных на заводе и готовых к отправке станков одной модели. Их состояние наглядно демонстрирует отношение к результату при работе на внутренний рынок, и для поставок станков за рубеж. Ширина цепи для станков в экспортной комплектации составляет не менее 1 дюйма.
Валы станков в экспортном исполнении комплектуются трубчатыми вставками, которые предотвращают расстройку валов.
При заказе оборудования можно существенно повысить надёжность, заменив стандартные подшипники на подшипники SKF. Стандартные электрические и электронные компоненты возможно заменить на более качественные производства Тайвань. Электродвигатели возможно заменить на агрегаты марки Siemens.
Видео о выборе данных станков
