Линия для производства металлочерепицы CZFM-Modern ориентирована на выпуск профиля, востребованного как в жилом, так и в коммерческом строительстве благодаря его долговечности и универсальным архитектурным качествам. Металлические крыши – это популярный выбор для многих домовладельцев, поэтому оборудование такого типа не простаивает.
Линия для гибки металлочерепицы CZFM-Modern реализует технологию профилирования вальцами, что обеспечивает ряд преимуществ. Прежде всего, процесс осуществляется при комнатной температуре, что позволяет избежать риска деформации, связанного с горячим формованием, и снизить энергозатраты. Полотно можно прокатывать даже после нанесения отделки или краски. Процесс холодной штамповки улучшает механические свойства металла, делая его более прочным и долговечным. Непрерывный характер холодного профилирования обеспечивает высокие темпы производства, делая линию подходящей для крупномасштабной выработки.
Линия для формовки металлочерепицы CZFM-Modern имеет цифровую систему управления, что позволяет получать профили с точными и постоянными размерами и гарантирует высокий уровень однородности всей партии продукции. Толщина материала может быть задана в зависимости от структурных потребностей компонента.
Характеристики разматывателя рулонной стали
| Грузоподъемность | 5 000 кг |
| Внутренний диаметр загружаемого рулона | 480 – 530 мм |
| Ширина загружаемого рулона | До 1 250 мм |
| Направление вращения размотчика | Размотка, стоп, реверс |
| Мощность | 5,5 кВт |
Характеристики формовочной установки
| Диаметр валов | 80 мм (цельнометаллические, хромированные) |
| Материал валов | Сталь 45, термообработанная |
| Тип привода | Цепной |
| Толщина обрабатываемой стали | 0,3 – 0,8 мм |
| Производительность | 4 – 5 м/мин |
| Количество клетей | 11 шт. |
| Мощность главного двигателя | 5,5 кВт |
| Мощность гидростанции | 5,5 кВт |
| Автоматизированное управление линией | Промышленный пульт управления с цветным сенсорным дисплеем PLC Delta |
| Язык программного обеспечения | Русский, английский, китайский |
| Тип первичного отрезного устройства | Автоматический с электроприводом |
| Защитная крышка из металлической сетки | В составе оборудования |
| Пылезащитная крышка подшипников | В составе оборудования |
| Устройство для нанесения полимерной пленки | В составе оборудования |
| Напряжение | 380 В |
| Габаритные размеры | 7 000 х 1 600 х 1 500 мм |
| Вес | 5 000 кг |
Фото оборудования
Схема оборудования
Чертеж профиля
Различия базовой и экспортной комплектации станков
Качество болтовых соединений и толщина металла во вставках для крепления клетей. Толщина стенки в станках базовой комплектации составляет 14 мм, толщина стенки станков в экспортном исполнении – 20 мм.
Для экспортной комплектации валы изготавливаются цельными из хромированной стали. В базовой комплектации валы полые, их материал гораздо менее устойчив к коррозии.
При заказе экспортной версии станка все распорки изготавливаются из толстых прутьев, покрытых коррозионностойкой краской. Данная мера надежно предотвращает расстройку системы валов.
На фотографиях изображены приводные цепи и шестерни только что изготовленных на заводе и готовых к отправке станков одной модели. Их состояние наглядно демонстрирует отношение к результату при работе на внутренний рынок и для поставок станков за рубеж. Ширина цепи для станков в экспортной комплектации составляет не менее 1 дюйма.
Валы станков в экспортном исполнении комплектуются трубчатыми вставками, которые предотвращают расстройку валов.
При заказе оборудования можно существенно повысить надежность, заменив стандартные подшипники на харбинские либо подшипники марки SKF. Стандартные электрические и электронные компоненты можно заменить на более качественные производства Тайвань. Электродвигатели можно заменить на агрегаты марки Siemens либо шанхайского производства.
