Автоматическая линия для производства кабельных лотков и крышек 1,2-2,0 мм обладает гибкостью, позволяющей удовлетворить многие требования для прокладки и поддержки кабельных коммуникаций. В частности, преимущество заключается в том, что одна машина может изготавливать кабельные лотки и крышки соответствующего размера. Время смены задания составляет всего 30 минут. На одной линии можно производить профили, как из нержавеющей, так и из оцинкованной стали. Этот интеллектуальный профилегибочный станок может производить различные типы кабельных лотков, включая: лоток со сплошным дном, желобный, канальный, перфорированный, неперфорированный, магистральный и т.д.
Оборудование для формовки кабельных лотков и крышек 1,2-2,0 мм поставляется, как правило, комплектом из разматывателя, пробивного станка, режущей системы и профилегибочного стана. Кабельные лотки обычно имеют самую разную ширину и глубину, поэтому требуется несколько видов обработки. То есть, рулон предварительно перфорируется кластерными пуансонами и штампами, после чего прокатывается со скоростью 10 м/мин и нарезается по размеру. Система механической регулировки обеспечивает очень быструю и точную регулировку роликов даже персоналом с небольшим опытом в профилировании или без него, что позволяет использовать материалы различного качества.
Станок для изготовления кабельных лотков и крышек 1,2-2,0 мм оснащается программируемым логическим контроллером. Наш профилегибочный станок может производить широкий диапазон размеров и автоматически переключаться с одного размера на другой с помощью двигателей не только по ширине, но и по высоте. Единственный шаг – это ввести необходимые данные в сенсорный экран и подождать несколько секунд.
