Линия для производства сэндвич-панелей из полиуретана адаптирована для массового непрерывно-поточного выпуска плоских стеновых секций, а также гофрированных секций для кровли крыш со скрытыми креплениями или без таковых. Габариты конвейера в сборке – 128 х 18 х 6,5 м, но эти размеры могут оговариваться с заказчиком, опираясь на площадку будущей эксплуатации.
Полученная продукция может быть в таких пределах: толщина – 40…200 мм, ширина – 600…1200 мм, длина – 3000…16000 мм. Панели имеют привлекательный вид и обладают крайне незначительной массой, но при этом они очень прочные, водостойкие, теплоизоляционные и монтируются в кратчайшее время.
Конвейер по выпуску сэндвич-панелей из полиуретана включает в свою структуру:
- Размотчик со вспомогательным устройством автоматической погрузки рулонов берет массу до 5 т при диаметре не более 1500 мм. Сама станция не оборудована приводом, сталь втягивается за счет работы основного обрабатывающего оборудования. Размотчик с гидравлическим приводом – опция.
- Профилегибочная машина (8500 х 1450 х 1070 мм) выполняет главную задачу в формировании защитной обшивки панелей. Это делается равномерно смонтированными валами с формовочными роликами. Стальная панель изготавливается из стали шириной не более 1200 мм и толщиной 05…06 мм.
- Система предварительного нагрева необходима для того, чтобы подготовить стальную обшивку к наилучшему контакту с нагретой прослойкой.
- Пеногенератор для перемешивания и заливки 2-х компонентного полиуретана (прослойка) с точной системой дозирования.
- 2-ленточный гидравлический гусеничный пресс мощно, с точно заданной программой силой давления, смыкает воедино структуру панели. Обе гусеничные ленты подогреваются. Чтобы панель не выпала за пределы зоны давления, по обеим сторонам установлены ограничители с нейлоновым покрытием, которые не деформирует обшивку.
- Поперечная пила ленточного типа предназначена для того, чтобы быстро и без деформаций отделить готовую панель от общего полотна.
- Система охлаждения выполняет функцию ускоренного понижения температуры готовых панелей.
- Автоматический гидравлический штабелер облегчает укладку панелей и подготовку их к дальнейшей упаковке.
- Упаковочная машина предназначена для укупорки панелей мелкими партиями для отправки заказчику или хранения.
Кроме того, в комплект поставки включается рабочая платформа для удобства обслуживания операторами, реечный конвейер, гидравлическая станция и другое вспомогательное оборудование. Скорость работы может варьироваться в пределах 0…8 м/мин, и при этом скорости всех элементов синхронизированы, благодаря наличию частотных преобразователей.
Оборудование для изготовления сэндвич-панелей из полиуретана оснащается компьютерным управлением (японский программируемый контроллер Mitsubishi с высокоскоростной коммуникационной шиной и цветной сенсорный монитор), которое полностью контролирует работу приводов, выполняет диагностику технического состояния линии, ведет подсчет готовой продукции.Фото основных компонентов линии для изготовления сэндвич-панелей из полиуретана
Размотчик с автопогрузчиком рулонов. Он пользуется всеми преимуществами управления с обратной связью, способствующего согласованию скорости размотки и профилирования.
Если ширина стального листа превышает запланированную ширину, для отрезания ненужной части стального листа используется устройство отрезания кромок.
После обработки на этом оборудование верхняя и нижняя стальные обкладки будут иметь гребневое и пазовое соединение на обеих сторонах, что обеспечивает удобство при установке и сращивании.
После смешивания двухкомпонентный материал будет нанесен на стальной лист смешивающей головкой, совершающей возвратно-поступательное движение.
Гусеничное полотно этого оборудования для производства стройматериалов поднимается с помощью гидравлического цилиндра и направляющих механизмов.
Высокооборотный трехфазный двигатель приводит в движение ленточнопильный станок с помощью приводного ремня. Таким образом, отрезной станок для сэндвич панелей из полиуретана осуществляет резку.
Стопоукладчик и упаковочная машина
