Линия по производству сэндвич-панелей из минваты и стекловолокна

Цель нашей компании - предложение широкого ассортимента товаров и услуг на постоянно высоком качестве обслуживания.
Линия по производству сэндвич-панелей из минваты и стекловолокна
Отправить заявку Задать вопрос
  • Гарантия 1 год
  • Доставка по всей территории РФ и ТС
  • Официальный дилер завода 

Линия для производства сэндвич-панелей из минваты и стекловолокна представляет собой стационарный программируемый конвейер, предназначенный для непрерывно-поточного выпуска указанной продукции, а также панелей с наполнением только из минваты, только из стекловолокна, панелей со скрытым креплением и иных разновидностей. Линия может быть спроектирована исходя из требований заказчика. 
Такой стройматериал широко применяется для наружной отделки крыш или стен промышленных цехов, ангаров, лодочных эллингов, складов и т.п.   

Конвейер по выпуску сэндвич-панелей из минваты и стекловолокна оснащается передовым оборудованием в следующей комплектации:

  1. Устройство разматывания рулонной стали с гидравлическим усилением позволяет работать с массивными рулонами, то есть длительно не переустанавливать новый рулон и добиваться, тем самым, непрерывности процесса. Благодаря наличию автоматического механизма подъема и натяжения, он может работать с рулонами массой до 6 т и шириной полотна до 1300 мм, при этом наружный диаметр рулона – 1300 мм, внутренний – 500…600 мм.
  2. Прокатный стан для холодного изгиба полотна стали адаптирован для профилирования верхней и нижней обшивки «сэндвича» с пазами и гребнями, необходимыми для ускоренного сращивания. При этом машина разделена на две линии, одна из которых выпускает ровные стеновые панели, а вторая – гофрированные для кровли. Все продавливающие валки съемные и взаимозаменяемые; нижний набор пассивного вращения, верхние – приводные. Станок для стеновых панелей работает с регулируемой инвертором скоростью 0…8 м/мин. Изгиб гофры может быть подстроен под геометрию, указанную заказчиком. Работа также ведется с регулируемой скоростью, до 8,8 м/мин. Рабочие вальцы изготовлены из прочной инструментальной стали, хромированы.
  3. Камера для предварительного нагрева нагнетает температуру панелей для подготовки их поверхностей к улучшенному контакту с клеем.
  4. Станция подачи и нанесения полиуретанового клея.
  5. 2-ленточный гидравлический гусеничный пресс выполняет задачу (с регулируемой инвертором скоростью в пределах 0…8,8 м/мин) скрепления элементов воедино. Расстояние между лентами регулируется в пределах 20…400мм, обе ленты подогреваются. По бокам этого конвейера предусмотрены нейлоновые ограничители, которые могут устанавливаться на ширину 600…1200 мм.  
  6. Ленточная пила для готовых панелей может выполнять двухстороннюю резку (возможность поворота на 180 град).
  7. Штабелер.
  8. Упаковочная машина.
  9. Устройство резки и подачи минваты.
  10. Трапецевидное устройство резки и подачи минваты.

Оборудование для изготовления сэндвич-панелей из минваты и стекловолокна отличается высокой степенью автоматизации, благодаря чему такой крупногабаритный комплекс может эксплуатироваться всего шестью операторами. Основу системы управления приводами составляет японский программируемый логический контроллер Mitsubishi и цветной сенсорный экран для ввода данных и отслеживания. 

Фото основных узлов линии для изготовления сэндвич-панелей из минваты и стекловолокна

Размотчик с автопогрузчиком рулонов

Для синхронизации работы этого гидравлического размотчика с работой профилегибочного стана используется система управления с обратной связью.

Рабочая платформа профилегибочной машины

Если ширина стального листа превышает запланированную ширину, для отрезания ненужной части стального листа используется устройство отрезания кромок.

Профилегибочная машина

Профилегибочная машина. Машина используется для производства верхних и нижних обкладок сэндвич панелей с пазовым и гребневым соединением, делающих монтаж и сращивание панелей более удобным.

Система резки и подачи минваты и стекловолокна

Система резки и подачи минваты и стекловолокна. Кантователь с шагом 90 градусов осуществляет кантование листов минеральной ваты длиной 2400 мм или 1850 мм.  Кромкофрезерный станок обрабатывает панель из минваты в соответствии с заданными требованиями. 

Гусеничный пресс

Гусеничный пресс. Гусеничное полотно этого оборудования для производства стройматериалов поднимается с помощью гидравлического цилиндра и направляющих механизмов.

Ленточнопильный станок для резки заданной длины

Ленточнопильный станок для резки заданной длины. Благодаря тому, что отрезной станок для сэндвич панелей осуществляет поворот на 180 градусов, станок подходит для двухстороннего резания.

Стопоукладчик

Стопоукладчик для сэндвич панелей использует вакуумный присос для подъема панели без повреждения. Он осуществляет автоматическое штабелирование сэндвич панелей и имеет выделенное хранилище для бракованных панелей. 

Узнать стоимость
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Характеристики

Система управления PLC (Мицубиси Япония)
Грузоподъемность разматывателя (т) 6
Внешний диаметр рулона (мм) 1300
Внутренний диаметр рулона (мм) 500
Плотность минеральной ваты (кг/м3) 60-80
Скорость подачи минеральной ваты из устройства резки (м/мин) 6
Вернуться к списку