Совершенно справедливо листовая сталь относится к универсальным строительным материалам. Из нее изготавливают всевозможные конструкции и производят листы профнастила. Для увеличения срока службы листовую сталь покрывают антикоррозийным защитным покрытием. Расскажем о качестве стали и составах защитных покрытий.
Этапы производства профнастила
Технологический процесс довольно простой и понятный. Начинается все с разработки технической документации, создания эскизов будущего продукта. В процессе учитывают множество нюансов: габариты листа, цветовую гамму, состав защитного покрытия, высоту волны.
Дальше работа ведется в цеху, на прокатном стане. Огромный рулон (весом до 10 т) заправляется в разматыватель. Лист прокатывается через вальцы и принимает характерную изогнутую форму. Дальше к работе подключаются гильотинные ножницы. С их помощью рулон разрезается на отдельные листы по заданным параметрам.
На последнем этапе оценивается качество получившегося продукта, листы складируются, маркируются и упаковываются в полиэтиленовую пленку. Товар готов к отправке на склад и к потребителям.
Какое сырье используют
Вопрос о качестве используемого сырья не праздный, потребитель хочет быть уверенным в качестве приобретенного профнастила. Поэтому исходное сырье обязано соответствовать конкретным техническим характеристикам. В первую очередь это регламентируется требованиями и нормативами, которые предъявляются к изготовленному продукту, во-вторых - техническими и эксплуатационными характеристиками установок, которые применяются на производстве.
Среди основных требований выделяются следующие:
-
марка материала - стали регламентируется ГОСТом Р 52246-2004;
-
ширина листа рулона варьируется от 1 000 до 1 250 мм;
-
расход цинка для процедуры оцинковки от 220 до 295 г/м²;
-
толщина листа из стали варьируется в диапазоне от 0,4 до 1,2 мм;
-
покрытие стали полимерным составом соответствует ГОСТу Р52146-2003.
Существуют разнообразные виды покрытий, которые выполняют защитную функцию. Разберем описание трех наиболее востребованных.
- Цинковое. Исполняется по ГОСТу 3640-79 с применением цинка марок ДО или же Ц1. В виде присадок в маленьких дозах добавляют алюминий, свинец и другие металлы. На выходе качество полученного оцинкованного тонколистового проката сверяют с нормативами по ГОСТу 14918-80.
- Алюмоцинковое или алюмоцинк. Из названия понятно, что основные ингредиенты состава это цинк (43%) и алюминий (55%). Незначительную часть составляет кремний (1,6%). Качество покрытия регламентируется техническими условиями ТУ 14-11-247-88.
- Защитное покрытие из полимерных составов. Наиболее современное покрытие, производимое по ГОСТу 30246-94. Имеет широкую цветовую палитру, различается по толщине и составу.
Исходный материал: оцинкованная высокопрочная сталь
Основным материалом для производства листовой оцинкованной стали служит холоднокатаная рулонная сталь с низким содержанием в своем составе углерода, производимая по ГОСТу 16523-89. По способу производства выделяют категории:
-
марка стали ОН означает сталь общего назначения;
-
марка ХП предполагает холодное профилирование материала;
-
ХШ означает, что продукция подходит для холодной штамповки;
-
маркировкой ПК обозначают листы, которые предназначаются для нанесения лакокрасочного покрытия на поверхность.
Кроме того металлический лист с оцинковкой различается по толщине слоя покрытия, которое выполняет защитную функцию. В некоторых случаях на поверхности такой слой может «ложиться» неравномерно. Такое явление называют «разнотолщинностью». Если толщина соответствует нормативам, то продукция маркируется НР. В случае, когда толщина меньше нормы, то ставят маркировку УР. Дополнительно классифицируют три категории по толщине:
1 категория – толщина от 40 до 60 мкм;
2 категория – от 18 до 40 мкм;
3 категория - от 10 до 18 мкм.
Механические характеристики оцинкованного стального листа напрямую зависят от глубины вытяжки: маркировка ВГ означает «весьма глубокая», марка Г — «глубокая» и Н — «нормальная».
Подводя итог, отмечаем, что оцинкованная сталь, которая используется для изготовления профнастила, должна обладать индексами ХП или ПК, нормальной разнотолщинностью, а также 1 категорией покрытия из цинка. При соблюдении всех требований, срок службы профилированного листа будет не менее 40 лет.
Исходный материал: оцинкованная сталь с покрытием полимерным составом
Огромная востребованность профнастила кроется в новых технологиях. Появление цветного полимерного покрытия, выполняющего защитные функции, резко увеличило срок долговечности профлистов, что сразу сказалось на спросе.
Производят такой профнастил из качественной оцинкованной стали, с той лишь разницей, что поверх цинкового слоя наносят разноцветную пленку на полимерной основе. Она состоит из синтетических смол или пластмассы и краситель. Получается материал, который отлично противостоит к внешним атмосферным воздействиям и коррозии и обладающий отличными декоративными характеристиками.
Специалисты обращают внимание, что чем выше показатели износостойкости профнастила ко всем окружающим факторам, тем дороже продукция. Поэтому рекомендуется подбирать цветные листы профнастила, учитывая условия будущей эксплуатации.
